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硅胶与固化剂的比例多少才合适

 一般而言,温度越高,固化时间就越短,所以,固化剂加量应视温度而定,气温高则减少。固化剂使用过量,模具会变硬变脆;固化剂使用过少,操作时间会延长。如果需要做灌注模,必须少添加固化剂,让硅胶的胶粘时间延长这样才能做出完美的模具。
 
硅胶与固化剂比例关系如下:
 
①固化剂加量1%,2.5小时胶体还在流动,6~8小时可以脱模。
 
②固化剂加量2%,50分钟至1小时胶休还会流动,2~3小时可以脱模。
 
③固化剂加量3%,28~30分钟胶体还在流动,1.5~2小时可以脱模。
 
④固化剂加量4%,10~15分钟胶体还在流动,1~1.5小时可以脱模。
 
固化剂的比例与温度的关系如下:
 
①温度低于5度时,硅胶与固化剂不发生固化反应。
 
②温度为10度时,固化剂的添加比不超过5%。
 
③温度为25度时,固化剂的添加比是2%~3%。
 
④温度是38-45度时,固化剂的添加比是1%。
 
所以我们可以得出结论:固化剂与硅胶的比例最少不低于1%,最多不越过5%,一般在20~30℃温度下2~3%的比例是最合适的。如果固化剂添加太少了很久都不会固化,固化剂添加太多了对硅胶硬度、拉力和撕裂强度都会有影响。

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